2018-05-15 00:41:30
DMC型脉冲单机布袋除尘器是我公司消化吸收国外同类产品技术经改进后设计而成的小型布袋除尘器,该类除尘器是采用高压(0.5~0.7MPa)流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,与国内其它单机相比,具有清灰动能大,清灰的特点。并且体积小矿山除尘器,重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便(外滤式)气箱脉冲袋式除尘器,广泛用于建材、冶金、矿山、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业的含尘气体净化处理系统,是环保除尘的理想设备。二、构造及工作原理 1、单机布袋除尘器结构 该设备主要有以下部分组成: (1)箱体:包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门、箱体设计耐压5000Pa。 (2)喷吹系统:包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。 (3)进气排灰部分有两种形式:一种为标准带灰斗式,另一种为敞开法兰式。 2、工作原理 含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室,再经净气室排气口,由风机排走。粉尘积附再滤袋的外表面气箱脉冲除尘器,且不断增加,使袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200Pa,袋除尘器能继续工作,需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀,使气包内压缩空气(0.5~0.7MPa),由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘PPC气箱脉冲除尘器,达到清灰的目的。
MC、FMC型分室清灰脉冲袋式除尘器,是我公司在采用美国富乐公司产品技术基础上,结合国产普通MC型脉冲袋式除尘器的基础上,改进的新型脉冲袋式除尘器。是目前优选使用的除尘设备。处理体能力大,性能稳定,操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山等单位。
MC系列袋式除尘器-主要技术参数表: 型号 规格过滤面积m2含尘浓度g/m3过滤风速m/min过滤风量m3/h阻力H2omm效率%外型尺寸长×宽×高(mm)重量(Kg)MC24-Ⅱ18<152-42160-4320120-15099.51090×1678×36671133MC36-Ⅱ27<152-43240-6480120-15099.51490×1678×36671485MC48-Ⅱ36<152-44320-8640120-15099.51890×1678×36671495MC60-Ⅱ45<152-45400-10800120-15099.52290×1678×36671730MC72-Ⅱ54<152-46480-12960120-15099.52690×1678×36671950MC84-Ⅱ63<152-47560-15120120-15099.53090×1678×36672230MC96-Ⅱ72<152-48640-17280120-15099.53690×1678×36672400MC120-Ⅱ99<152-410800-21600120-15099.54450×1678×36672870FMC系列袋式除尘器-主要技术参数表:
在袋式除尘器的日常运行中,由于运行条件会发生某些改变,或者出现某些故障,都将影响设备的正常运转状况和工作性能,要定期地进行检查和适当的调节,目的是延长滤袋的寿命,降低动力消耗及回收有用的物料。应注意的问题有:
1、运行记录
每个通风除尘系统都要安装和备有必要的测试仪表,在日常运行中必须定期进行测定,并准确地记录下来,这就可以根据系统的压差,进、出口气体温度,主电机的电压、电流等的数值及变化来进行判断,并及时地排出故障,保证其正常运行。
通过记录发现的问题有:清灰机构的工作情况,滤袋的工况(破损、糊袋、堵塞等问题),以及系统风量的变化等。
2、流体阻力
U型压差计可用来判断运行情况:如压差,意味着滤袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。而压差降低则意味着出现了滤袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关闭。箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等情况。
3、安全
袋式除尘器要特别注意采取防止燃烧和火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时,常常有未完全燃烧的粉尘、火星、有燃烧和性气体等进入系统之中,有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性,同时,大多数滤料的材质又都是烧、磨擦易产生积聚静电的,在这样的运转条件下,存在着发生燃烧、事故的危害,这类事故的后果往往是很严重的。应很好地考虑采取防火、防爆措施,如:
⑴ 在除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器,以便使未完全燃烧的粉尘与气体完全燃烧或把火星捕集下来。
⑵ 采取防止静电积聚的措施,各部分用导电材料接地,或在滤料制造时加入导电纤维。
⑶ 防止粉尘的堆积或积聚,以免粉尘的自燃。
⑷人进入袋室或管道检查或检修前,务必通风换气,严防CO
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