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潍坊智天工业自控设备有限公司

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江苏hmc-96布袋除尘器作用供应商 (多图)

date.png 2018-06-07 00:25:30

DMC型脉冲单机布袋除尘器是我公司消化吸收国外同类产品技术经改进后设计而成的小型布袋除尘器,该类除尘器是采用高压(0.5~0.7MPa)流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,与国内其它单机相比,具有清灰动

DMC型脉冲单机布袋除尘器是我公司消化吸收国外同类产品技术经改进后设计而成的小型布袋除尘器,该类除尘器是采用高压(0.5~0.7MPa)流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,与国内其它单机相比,具有清灰动能大,清灰的特点。并且体积小,重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便(外滤式),广泛用于建材、冶金、矿山、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业的含尘气体净化处理系统,是环保除尘的理想设备。二、构造及工作原理      1、单机布袋除尘器结构     该设备主要有以下部分组成:   (1)箱体:包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门、箱体设计耐压5000Pa。   (2)喷吹系统:包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。   (3)进气排灰部分有两种形式:一种为标准带灰斗式,另一种为敞开法兰式气箱脉冲除尘器。      2、工作原理     含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室,再经净气室排气口,由风机排走。粉尘积附再滤袋的外表面,且不断增加,使袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200Pa,袋除尘器能继续工作,需定期清除滤袋上的粉尘PPC气箱脉冲除尘器。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀,使气包内压缩空气(0.5~0.7MPa),由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。

PPC系列气箱脉冲袋式收尘器是我以司采用美国富乐公司技术 设计制造的袋式收尘器,它具有技术、结构新颖、安装方便、易 于调试、运行等特点。它综合了分室反吹和喷吹脉冲清灰的优点 ,并可不停检修和更换滤袋,被广泛地用于水泥、冶金、电力、化工、机械和锅炉等废气的收尘。

PPC系列气箱式脉冲袋式除尘器-主要技术参数表:

型  号PPC32

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-8处理风量A>

袋式除尘器来说,其使用温度取决于两个因素,是滤料的承受温度,第二是气体温度必须在温度以上。由于玻纤滤料的大量选用,其使用温度可达280℃,对高于这一温度的气体必须采取降温措施,对低于温度的气体必须采取提温措施。对袋式除尘器来说,使用温度与除尘效率关系并不明显,这一点不同于电除尘,对电除尘器来说,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。折叠入口含尘浓度(g/m³)即入口粉尘浓度,这是由扬尘点的工艺所决定的,在设计或选择袋式除尘器时,它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m或g/Nm来表示。

对于袋式除尘器来说,入口含尘浓度将直接影响下列因素:

⑴压力损失和清灰周期。入口浓度增大,同一过滤面积上积灰速度快,压力损失随之增加,结果是不得不增加清灰次数。

⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下,其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。

⑶预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备,也称前级除尘。

⑷排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准,粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。

⑸操作方式。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式,为减少风机磨损,入口浓度大的不宜采用正压操

脉冲布袋式除尘器主要特点如下

1、单位体积处理风量大,除尘。

2、可直接处理含尘浓度高达1000g/Nm3的含尘气体,经处理后气体的排放浓度低于50mg/Nm3,也可根据用户的特殊要求,满足更加严格的排放标准。

3、针对各种不同类型的烟气,可采用不同的滤料来加以处理,使之达到排放要求,适应性强。

4、采用的脉冲阀,。脉冲阀使用寿命100万次。

5、采用的PLC可编程控制器,定时或定阻自动喷吹清灰,实行自动化运行,耗气量小,清灰,性能稳定。

6、可在线检修。分室换袋维修不影响主机的运行。袋式除尘器结构与工作原理,袋式除尘器由上部箱体、袋室、排灰装置及脉冲喷吹清灰控制系统等组成。

气箱脉冲袋式除尘器hmc-96布袋除尘器气箱脉冲袋式除尘器hmc-96布袋除尘器气箱脉冲袋式除尘器hmc-96布袋除尘器

袋式除尘器的运转可分为试运转与日常运转。进行试运转时,必须对系统的单一部件进行检查,然后作适应性运转,并要作部分性能试验。在日常运转中,仍应进行必要的检查,特别是对袋式除尘器的性能的检查。要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后,应密切注意袋式除尘器的工作状况,做好有关记录。

一 试运转

在新的袋式除尘器试运行时,应特别注意检查下列各点:

1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

3、滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判断。

4、要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生,积灰严重时会影响主机的生产。

5、清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短,滤袋上的粉尘尚未清落掉,就恢复过滤作业,将使阻力很快地恢复并逐渐起来,终影响其使用效果。

布袋除尘器工作原理:含尘气体由灰斗上部进风口进入后,在挡风板的作用下,气流风板向动,流速降低,部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。含尘气体进入中箱体经;滤袋的过滤,粉尘被阻留在滤袋的外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体,由出风口排除。随着滤袋表面粉尘不断增加,除尘器进出口压差也随之上升。当除尘器阻力达到设定值时,控制系统发出清灰指令,清灰系统开始工作。首先电磁阀接到信号后立即开启,使小膜片上部气室的压缩空气被排除,由于小膜片两端受力的改变,是被小膜片关闭的排气通道开启,大膜片上部气室的压缩空气由此通道排除,打磨片两端受力改变,使大膜片动作讲关闭输出口打开,气包内压缩空气经输出管和喷吹管入袋口,实现清灰。当控制信号停止后,电磁阀关闭,小膜片、大膜片相继复位,喷吹停止。

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