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dmc24型脉冲布袋单机除尘器网址_江苏气箱脉冲除尘器(立即咨询)

date.png 2018-12-31 18:35:38

袋式除尘器来说,其使用温度取决于两个因素,是滤料的承受温度,第二是气体温度必须在温度以上。由于玻纤滤料的大量选用,其使用温度可达280℃,对高于这一温度的气体必须采取降温措施,对低于温度的气体必须采取

袋式除尘器来说,其使用温度取决于两个因素,是滤料的承受温度,第二是气体温度必须在温度以上。由于玻纤滤料的大量选用,其使用温度可达280℃,对高于这一温度的气体必须采取降温措施单机除尘器,对低于温度的气体必须采取提温措施气箱脉冲袋式除尘器。对袋式除尘器来说,使用温度与除尘效率关系并不明显,这一点不同于电除尘,对电除尘器来说,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。折叠入口含尘浓度(g/m³)即入口粉尘浓度,这是由扬尘点的工艺所决定的,在设计或选择袋式除尘器时,它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m或g/Nm来表示。

对于袋式除尘器来说气箱脉冲除尘器,入口含尘浓度将直接影响下列因素:

⑴压力损失和清灰周期。入口浓度增大,同一过滤面积上积灰速度快,压力损失随之增加,结果是不得不增加清灰次数。

⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下,其磨损量可以认为与含尘浓度成正比PPC气箱脉冲除尘器

⑶预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备,也称前级除尘。

⑷排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准,粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。

⑸操作方式。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式,为减少风机磨损,入口浓度大的不宜采用正压操

我国袋式除尘器应用技术的水平有很大提高,袋式除尘器在我国各行业已经得到广泛的应用。在钢铁、有色冶金、建材、化工行业的炉窑烟气净化中,遇到的各种复杂环境和不利因素,都被一一克服,袋式除尘技术的应用领域不断扩大。

我国高炉煤气袋滤净化在世界上实现全干法工艺,且在大型高炉普遍推广应用,净煤气含尘量低于10mg/Nm3,无论就应用的数量,还是技术成熟方面,都处于地位。

长期以来新型干法水泥窑头、窑尾烟气除尘普遍采用电除尘器,近几年新建的新型干法水泥窑则全部采用袋式除尘器,这两年仅5000~12000t/d 规模的水泥窑就有数百条,工艺线全部采用袋式除尘器,排放浓度一般低于20mg/m3,甚至在10mg/m3以下。袋式除尘技术在燃煤电厂锅炉烟气除尘应用越来越多,滤袋平均使用寿命3 年左右,也有的超过4 年,长达到分别达到90 个月和73 个月。用于300MW 机组的袋式除尘器已很普遍,与2X660MW 机组配套的脱硫、脱硝除尘一体化的袋式除尘机组将要投入运行。

MC型脉冲袋式除尘器安装及维护:

1、为了运输方便,本型号除尘器84至120袋分成两大部分,安装处应加橡胶垫,连接螺栓均匀拧紧,以保证除尘器具有良好的严密性。控制仪、控制阀、滤袋U型压力计等部件、安装前均匀应加以清理。

2、控制仪表安装接于220伏电源上,开动开关,按数字显示的顺序启动每一个电磁阀(注电磁阀为220V)。

3、滤袋安装时注意不要划破,要检查框架是否完好,如有损坏要及时修好,磨掉毛刺方可安装,否则要影响除尘效果,滤袋绒面朝外装好后,上口翻边在花板上面的铝短管上,用卡带扎紧。

4、本除尘器初次运转前,应对脉冲喷吹系统进行检查,确认无误方可运行。

5、运转前,应对减速机,轴承的传动部位加注润滑油,减速机注HJ-30号润滑机械油投入运行后,也需定期注油与排污换油工作。

6、破损滤袋更换要及时,如发现排出口冒灰,表明已有滤袋破损,这时要先停风机打开上盖,查出破损滤袋进行更换。

7、U型压力计是反应除尘器阻力的指示阻力一般应为80-100毫米水柱。

脉冲除尘器气包及气源的空气过滤器每班要排污一次,过滤器一般3-6个月要清洗一次壳体及板金结构件每年要定期涂漆。

1、除尘,袋式除尘器可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘,除尘效率可达99%以上;

2、使用灵活,袋式除尘器处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米,可以作为直接设于室内,机床附近的小型机组,也可作成大型的除尘室,即“袋房”;

3、袋式除尘器结构比较简单,运行比较稳定,初投资较少(与电除尘器比较而言),维护方便。所以,袋式除尘器广泛应用于消除粉尘污染,改善环境,回收物料等;

4、粉尘处理容易。袋式除尘器是一种干式除尘设备,不需用水,所以不存在污水处理或泥浆处理问题,收集的粉尘容易回收利用。

除尘器的技术性能指标主要包括除尘效率、压力损失、处理体量与负荷适应性等几个方面。[3]  1、除尘效率

在除尘工程设计中一般采用效率作为考核指标,有时也用分级效率进行表达。

(1)效率 效率为除尘器除下的粉尘量与进入除尘器的粉尘量之百分比。如下式表示:

η=G2÷G1×

式中 η---------除尘器的效率,%;

G1---------进入除尘器的粉尘量,g/s;

G2---------除尘器除下的粉尘量,g/s;

由于在现场无法直接测出进入除尘器粉尘量.应先测出除尘器进出口气流中的含尘浓度和相应的风量,再用下式计算:式中 Q1---------除尘器入口风量,m3/s;

C1---------除尘器入口浓度,mg/m3;

Q2---------除尘器出口风量,m3/s;

C2---------除尘器出口浓度,mg/m3。

(2)总效率在除尘系统中若有除尘效率分别为 η1、η2.......ηn的几个除尘器串联运行时.除尘系统的总效率用η表示,按下式计算

η=(1- η1)(1- η2)...(1- ηn)

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